任何生产制造企业建设的洁净车间在竣工、大修、更新改造后都需要进行全面的检测和验收，以确保其能够满足使用需求。一旦发现洁净车间洁净等级达不到使用要求，就必须马上进行整改，否则将会给后期使用带来非常严重的后果。

    造成不达标的主要原因则是过滤器不合格，以及洁净车间装修施工方面的缺陷所导致的，装修施工过程中的缺陷主要指的是洁净车间的密封处理好坏。

    为了防止未经过净化处理的空气进入洁净车间，保证室内的正压值，其围护结构的缝隙一定要密闭，送风部位的缝隙密闭更要注意。由于静压箱内的空气压力大于洁净车间内的空气压力，为了防止未经过滤的正压气流通过细微缝隙渗漏到洁净车间内。因此，高效过滤器和安装过滤器的骨架、骨架与骨架、静压箱与骨架之间的连接缝隙都要密闭。

    洁净车间的密闭措施首先要从构造上加以考虑，然后再选用合适的密闭材料。在高效过滤器水平满布的垂直平行流洁净车间中，如顶棚采用静压箱和高效过滤器组装的送风单元时，在缝隙密闭上就比整体送风顶棚显得有利。因为每个单独的送风单元可在工厂加工，骨架的平整度、刚度、缝隙的密闭都容易做到。

    洁净车间的门窗、接线盒、墙板、地坪等缝隙，由于室内压力大于外界压力，缝隙的渗漏不会直接影响室内洁净度。但是为了保证室内的正压值和机组在停运时，防止外界未经净化过滤的空气渗进室内，这些部位的缝隙也要有一定的密闭性。